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光缆磨损性能试验 试验背景
光缆磨损性能试验可测定光缆护套耐磨损的能力及光缆标志耐磨损的能力，用这些测试数据来检验和改善光缆厂的生产工艺，以及为光通信系统的设计提供必要的参数。
中科检测可靠性实验中心具备各种光缆的机械性能，为光缆提供专业的磨损性能试验服务。
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光缆磨损性能试验 试验范围
1.按照传输性能、距离和用途的不同，光缆可以分为用户光缆、市话光缆、长途光缆和海底光缆。
2.按照传输导体、介质状况的不同，光缆可分为无金属光缆、普通光缆、综合光缆（主要用于铁路专用网络通信线路）。
3.按照铺设方式不同，光缆可分为管道光缆、直埋光缆、架空光缆和水底光缆。
4.按照结构方式不同，光缆可分为扁平结构光缆、层绞式光缆、骨架式光缆、铠装光缆和高密度用户光缆。
2.按照传输导体、介质状况的不同，光缆可分为无金属光缆、普通光缆、综合光缆（主要用于铁路专用网络通信线路）。
3.按照铺设方式不同，光缆可分为管道光缆、直埋光缆、架空光缆和水底光缆。
4.按照结构方式不同，光缆可分为扁平结构光缆、层绞式光缆、骨架式光缆、铠装光缆和高密度用户光缆。
光缆磨损性能试验 试验方法
1、光缆护套耐磨损试验：
1）用光缆夹把长度大约750 mm的试样紧固在支撑板上。然后，应以重物对擦磨刃口加载，在光缆上产生详细规范中陈述的力，同时要避免冲撞光缆。
2）除非详细规范中另有规定，在每个试样上进行4次试验，在后一次试验前把试样向前移动100 mm并总是沿相同方向旋转90°角。
2、光缆标志耐磨损试验：
1）适用于坚硬的标志：用光缆夹把长度约750 mm 的试样紧固在支撑板上，使试样标志直接处于擦磨刃口下施行试验。然后，应以重物对擦磨刃口加载，在光缆上产生详细规范中规定的力，同时要避免冲撞光缆。然后，施行详细规范中规定的循环次数的擦磨。
2）适用于非坚硬的标志：应把带标志的光缆试样放在用水浸透的两块羊毛毡之间。然后，应把详细规范中规定的标称力（F）施加到在100 mm上前后移动的试样标志上，施行详细规范中规定的擦磨循环次数。
1）用光缆夹把长度大约750 mm的试样紧固在支撑板上。然后，应以重物对擦磨刃口加载，在光缆上产生详细规范中陈述的力，同时要避免冲撞光缆。
2）除非详细规范中另有规定，在每个试样上进行4次试验，在后一次试验前把试样向前移动100 mm并总是沿相同方向旋转90°角。
2、光缆标志耐磨损试验：
1）适用于坚硬的标志：用光缆夹把长度约750 mm 的试样紧固在支撑板上，使试样标志直接处于擦磨刃口下施行试验。然后，应以重物对擦磨刃口加载，在光缆上产生详细规范中规定的力，同时要避免冲撞光缆。然后，施行详细规范中规定的循环次数的擦磨。
2）适用于非坚硬的标志：应把带标志的光缆试样放在用水浸透的两块羊毛毡之间。然后，应把详细规范中规定的标称力（F）施加到在100 mm上前后移动的试样标志上，施行详细规范中规定的擦磨循环次数。
光缆磨损性能试验 试验标准
GB/T 7424.21-2021 光缆总规范 第21部分：光缆基本试验方法 机械性能试验方法
IEC 60794-1-21：2020光缆总规范 第21部分：光缆基本试验方法 机械性能试验方法
BS EN IEC 60794-1-2-2021 光缆 第1-2部分： 总规范 基本光缆试验规程 总则
DS/EN IEC 60794-2-21-2021光缆总规范 第21部分：光缆基本试验方法 机械性能试验方法
LST EN 60794-1-21-2015 光缆 第1-21部分： 总规格 光缆基本试验规程 机械试验方法
DIN EN 60794-1-21-2021 光缆 第1-21部分： 通用规格 基本光缆试验规程 机械试验方法
KS C IEC 60794-1-1-2007 光缆 第1-1部分：通用规范 总则
GB/T 7424.2-2008 光缆总规范 第2部分： 光缆基本试验方法
IEC 60794-1-21：2020光缆总规范 第21部分：光缆基本试验方法 机械性能试验方法
BS EN IEC 60794-1-2-2021 光缆 第1-2部分： 总规范 基本光缆试验规程 总则
DS/EN IEC 60794-2-21-2021光缆总规范 第21部分：光缆基本试验方法 机械性能试验方法
LST EN 60794-1-21-2015 光缆 第1-21部分： 总规格 光缆基本试验规程 机械试验方法
DIN EN 60794-1-21-2021 光缆 第1-21部分： 通用规格 基本光缆试验规程 机械试验方法
KS C IEC 60794-1-1-2007 光缆 第1-1部分：通用规范 总则
GB/T 7424.2-2008 光缆总规范 第2部分： 光缆基本试验方法
